品牌 | 其他品牌 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 印刷包裝,紡織皮革 |
油漆清漆:ISO11998;
內(nèi)墻涂料:ASTM/D3450、ASTM/D4213、ASTM/D4828、ASTM/D2486;
地板蠟:ASTM/D1792、ASTM/D3206、ASTM/D3207;
建材涂料:GB/T9266-88《建筑涂料涂層耐洗刷性的測定》
1.自定義擦洗速度:6—60往復/分鐘;
2.自定義往復次數(shù):高100000;
3.擦洗試驗臂可放3把刷子或墊子底座,提高試驗效率;
4.有多重附件選擇符合ASTMISO和DIN標準;
5.試驗臂承重4kg(8.8lbs);
6.行程長度28cm;
7.電源:AC220V50Hz。
充分攪拌試驗涂料以除去所有氣泡和顆粒。對每個涂料需要拉出3條涂層。在黑色塑料面板上使用同一個的0.18mm間隙的膜涂布模型刮下涂料。從一端到另一端施涂時間約為3——4s,防止在薄膜中形成氣泡或空洞。在23±2℃和50±5%相對濕度的條件下,水平放置在空氣中干燥7天。
將刷子浸泡在水中。將樣品板放置在擦洗測試儀的承載盤中。確保銅條墊片光滑、沒有毛刺,以垂直于刷子路徑的方向放置。輕輕擦拭測樣品板,將其放在銅條上方,漆面朝上。確保銅片上方的樣品膜中沒有缺陷,測試區(qū)域是水平的。將定位框架放入盤中并夾緊。
在開始試驗之,應(yīng)確認刷子已經(jīng)預(yù)處理了400次循環(huán)。取出刷子甩出多余的水。將攪拌均勻的擦洗介質(zhì),取出約10g均勻涂布于樣品之上。將刷子放在路徑的一端。在刷子的路徑中用5mL水潤濕面板。
開始測試。經(jīng)過400次循環(huán)后,若沒有失效,取出刷子(不要沖洗),再次加入10g攪拌的擦洗介質(zhì),并在刷子的路徑上添加5mL水,然后繼續(xù)擦洗。
當銅條上在12.7mm寬度上擦洗出一條連續(xù)細線,記錄循環(huán)次數(shù)。如有必要,停止機器并擦拭墊片區(qū)域,以確定是否達到終點。
測試兩條涂層。如果兩個結(jié)果相差超過平均值的30%,測試第三條涂層。丟棄三個結(jié)果中的偏差過大的一個,對剩余的結(jié)果求平均值。
充分攪拌試驗涂料和參考涂料,除去所有氣泡和顆粒。按照上文中所述程序,并排拉出兩條涂層。為每個測試涂料(含參考涂料)準備三組樣品板。涂層應(yīng)盡量同時拉出,涂層部分應(yīng)在樣品的中部。在標準條件下干燥7天。
與方法A中類似方法放置樣品板和2條銅條,固定好。
在開始試驗之前,應(yīng)確認刷子已經(jīng)預(yù)處理了400次循環(huán)。取出刷子甩出多余的水。將攪拌均勻的擦洗介質(zhì),取出約10g均勻涂布于樣品之上。將刷子放在路徑的一端。在刷子的路徑中用5mL水潤濕面板。建議改變兩組樣品板中測試涂料和參考涂料的位置來測試。也就是說,一個樣品板在右側(cè)具是參考涂料,而第二個樣品板左側(cè)為參考涂料。
分別記錄測試涂料和參考涂料上方的出現(xiàn)連續(xù)細線(擦洗痕跡)的循環(huán)次數(shù)。如果必要,停機并擦拭銅條區(qū)域,以確定是否達到測試終點。
測試兩條涂層。如果兩個結(jié)果相差超過平均值的30%,測試第三條涂層。丟棄三個結(jié)果中的偏差過大的一個,對剩余的結(jié)果求平均值。
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